取扱製品

○製造業（制御盤・配電盤・業務用エレベーターのパネル）
○建設業（サッシ・階段の手摺・扉・フェンス）
○百貨店や大型ショッピングセンターの店舗什器（陳列棚・ディスプレイ什器）

溶剤塗装について

1. 対象物や目的に合わせた塗料が作れます。
2. メタリックや模様など色彩の表現が豊富です。
3. 多様な塗装方法が選択できます。（ハケ・ローラー・エアースプレー等）
4. コストが抑えられます。（テスト品や少量生産品でもOK）

溶剤塗装の種類

メラミン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂

受入れから出荷までの流れ

０１．受入・お打合せ

製品の大きさや数量・品質・納期にあった塗料や塗装方法を事前に打ち合わせします。
特殊なカラーサンプルを持ち込まれるお客様も多いです。

０２．脱脂・素地調整

被塗物表面の油や錆を取り除きます。
必要に応じてパテをして表面を平滑にします。
また素地に対して研磨を行い、塗膜と素材との密着性を高めます。
塗装してはいけない箇所がある場合は、丁寧にマスキング処理を行います。

０３．塗装

被塗物をハンガーに着荷します。３つの塗装ブースを配置し、製品や塗装色に応じた柔軟な対応をしています。
被塗物は、オーバーヘッドコンベアにて搬送し、静電塗装ガンを用いて塗装します。

０４．乾燥

塗装された製品は、バッチ式乾燥炉へ移動します。
乾燥炉は、幅2,800㎜×高さ3,600㎜×長さ6,000㎜の大きさです。
大型の製品やパイプなどの長尺物も焼付が可能です。
使用材料、塗膜形成条件に応じた、±１℃の徹底した温度管理を行っています。

０５．完成品検査・梱包

焼付乾燥後、塗装膜厚の測定、塗装面の外観検査を行います。
製品の艶に至るまでチェックし、検査後の梱包まで品質管理を怠りません。